為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升綜合競爭力，中冶南方自動化依托多年的工業(yè)自動化方案設(shè)計及實施能力，針對公司電力電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程實現(xiàn)信息化的需求，自主研發(fā)了一套完善的生產(chǎn)追溯系統(tǒng)平臺。歷經(jīng)多次實施驗證及版本迭代，最終推出“中冶南方自動化生產(chǎn)追溯平臺”，滿足降本、增效、提質(zhì)、全程可追溯的行業(yè)共性需求，利用最新的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及傳感器技術(shù)，全面推進(jìn)實現(xiàn)智慧生產(chǎn)。
軟件架構(gòu)
生產(chǎn)過程可控制 ，避免不良品的產(chǎn)出
從源頭抓起，該系統(tǒng)對從生產(chǎn)、測試、包裝、入庫到發(fā)貨、現(xiàn)場運行、故障、維修等全生命周期的所有數(shù)據(jù)加以控制，嚴(yán)格按照設(shè)定的工藝流程進(jìn)行，防止因人為因素導(dǎo)致的失誤，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，由過去產(chǎn)后檢測，改變?yōu)楫a(chǎn)前、產(chǎn)中控制和產(chǎn)后溯源，保證產(chǎn)品全程優(yōu)質(zhì)、安全、高效生產(chǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，找出問題所在
在產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的整個過程中對產(chǎn)品的各種相關(guān)信息進(jìn)行記錄存儲。出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時，能夠快速有效地查詢到出問題的物料或加工環(huán)節(jié)，必要時進(jìn)行產(chǎn)品召回，以此提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。
訂單進(jìn)度可查詢，保證發(fā)貨時間
系統(tǒng)中的任務(wù)單進(jìn)度管理可以顯示每一個未完成的任務(wù)單下每臺產(chǎn)品的當(dāng)前狀態(tài)，統(tǒng)計任務(wù)單下處于每個站點的產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的實際工時，使進(jìn)度管理一目了然。
管理流程可編輯，滿足實際生產(chǎn)需求
該追溯系統(tǒng)軟件具有高度的靈活性及可擴(kuò)展性，用戶可根據(jù)新產(chǎn)品或工藝線路的實際需求，自定義修改站點、裝配器件、標(biāo)準(zhǔn)工時等設(shè)置。
中冶南方自動化始終秉承“規(guī)范 嚴(yán)謹(jǐn) 精細(xì) 高效”的企業(yè)管理理念，以科技提升效率，以效率創(chuàng)造價值，不斷增強(qiáng)服務(wù)能力和水平，為客戶提供安全、可靠、品質(zhì)有保障的產(chǎn)品。
